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      聲測管現貨成型工藝是怎樣的

      作者:萬名鋼管廠家 發布日期:2023-03-25 14:25

      聲測管成型工藝是20世紀90年代由德國SMSMEER公司開發的一種大直徑直縫埋弧焊管的成型工藝,是一種較為先進的鋼管成型方式。其概況是:
       
      工藝流程:
       
      聲測管成型工藝是一種漸進折彎成型方式,每步只對一小部分鋼板進行彎曲成型。該成型方式主要成型過程是將鋼板銑邊后經過預彎的鋼板,按J形-C形-O形的順序成型,每一步沖壓均遵循三點沖壓基本原理,多次漸進式壓制成型。成型過程中,首先使鋼板的一半按設定的步長橫向進入成型機,一側鋼板開始(讓開預彎區)在成型機上、下模之間壓彎形成預定的曲率,使鋼板的一半先成為橫臥的“J”形;隨后上模抬起,鋼板由行進機構推進,使其未成型的一邊到達模具下方,進行另一半的多步逐段彎曲,形成橫臥的“C”形管坯;#后在“C”形管坯中間進行#后一次彎曲,使橫臥的“C”形管坯開口縮小,成為開口的“O”形管坯,即完成一個聲測管成型過程。
       
      技術特點:
       
      由于聲測管成型方式的特性,生產過程中存在一些必須考慮的問題,如確定模具曲率和下模間距、上模具相對下模具壓制深度以及壓制刀數,等。壓制過程中還需根據不同鋼板的力學性能、規格、壁厚做出臨時調整,非常復雜。壓制出的鋼管容易出現橢圓度超標、螺旋度超標、直線度超標、軸向錯邊等工藝問題,目前主要采用試錯法壓制#根管,即更換新規格鋼管時,取較小下壓量試壓,用匹配的成品管靠模進行測量,取得合適的數據。
       
      成型優點:
       
      聲測管生產線較UOE生產線一次性投資少、模具成本低,特別是在生產小批量、多規格的鋼管時靈活性高,調整時間短,成本低,這種成型方式對中等規模的企業是十分合適的,近幾年來在世界上得到了廣泛的認可,已成為中國現代直縫埋弧焊管機組的主流成型技術。

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